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施工因素導致貴陽(yáng)抗裂砂漿廠(chǎng)家抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因與預防措施
施工因素導致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因分析
外墻外保溫體系是在建筑工程的施工現場(chǎng)完成,粘結砂漿施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到保溫體系的整體質(zhì)量,也是造成保溫抹面砂漿層開(kāi)裂的重要因素。
基層表面的平整度偏差過(guò)大,采用粘結劑厚度調整、采用多層板調整、采用表面打磨找平調整等方法,這些都會(huì )導致保溫質(zhì)量存在質(zhì)量缺陷?;鶎颖砻婧谢覊m等妨礙粘貼的物質(zhì),粘貼時(shí)沒(méi)有對其進(jìn)行界面處理。保溫板粘結面積過(guò)小,不符合規范和施工方案的要求,達不到粘結面積的質(zhì)量要求。保溫板錨固釘的埋設深度和錨固數量不符合設計和施工方案的要求。耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接寬度不滿(mǎn)足規范要求,在搭接位置形成裂縫。門(mén)窗洞口四角是應力集中地位置,沿門(mén)窗洞口45°方向未加鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布,經(jīng)常出現裂縫。在太陽(yáng)曝曬或高溫天氣下進(jìn)行抹面砂漿層施工,保水性能不足,導致面層失水過(guò)快引起抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫。
材料因素導致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的預防措施
圖紙設計時(shí)要選用密度18-22kg/m3的保溫板,進(jìn)場(chǎng)材料要經(jīng)國家認可的檢測機構檢測合格,保溫材料大批量進(jìn)場(chǎng)后要對其密度進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)測驗收,在施工過(guò)程中要不定期對聚苯板密度進(jìn)行實(shí)測抽查,防止施工單位在施工過(guò)程中以次充好的行為。保溫材料宜由體系材料供應商成套供應,充分發(fā)揮粘結劑、保溫板、耐堿玻纖網(wǎng)格布和抹面砂漿的整體效果。盡量選擇正規有綜合實(shí)力的施工企業(yè),開(kāi)發(fā)商可以支付預材料預付款,要求施工單位須提前定制保溫板,以保證在保溫施工前保溫板有充足的陳化時(shí)間,防止保溫板上墻后繼續收縮。聚苯板粘貼固定后,其粘貼強度達到要求后及時(shí)做抹面層,避免保裸露時(shí)間過(guò)長(cháng)造成溫板表面粉化?;鶎优c粘結劑的拉伸粘結強度不應低于0.3MPa,并且粘結界面脫開(kāi)面積不應大于50%。
施工因素導致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的預防措施
1、基層處理:施工前嚴格驗收上道工序,墻體外側抹灰基層表面的平整度、垂直度須符合規范要求,以保證保溫板粘貼的施工質(zhì)量?;鶎颖砻嬉鍧嵏蓛?,無(wú)油污、灰塵等妨礙粘結的附著(zhù)物,凸起、空鼓和疏松部位要剔除,找平層須與墻體粘結牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫。采用界面劑進(jìn)行界面處理可有效增強粘結劑與基層的粘結強度。
2、保溫層施工:粘貼保溫板時(shí),應使用滿(mǎn)粘法,即在保溫板背面滿(mǎn)抹膠粘劑再用齒型抹子刮抹后,粘于墻體上。聚苯板應按順砌方式粘貼,豎向應逐行錯縫,相鄰聚苯板粘貼時(shí)豎向不應出現通縫。)墻角處保溫板縫應交錯互鎖,門(mén)窗洞口四角處保溫板不得拼接,應采用整塊聚苯板切割成形,保溫板接縫應距角部至少200mm。保溫板表面局部找平和修補應采用膠粉聚苯板顆粒保溫漿料,可顯著(zhù)提高保溫體系的綜合性能。待粘貼強度達到要求后,在進(jìn)行機械固定件施工時(shí),錨固釘位置和數量須按設計、規范或方案要求設置,固定深度要滿(mǎn)足說(shuō)明書(shū)要求。
3、抗裂防護層施工:首層建筑須鋪貼雙層網(wǎng)格布,一遍網(wǎng)格布搭接處可采用對接,二遍做法同一般做法。耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應小于100mm,嚴禁干搭接,須嵌在抗裂砂漿中,抗裂砂漿保護層厚度宜控制在5mm內。窗角周邊及墻體轉角處等易產(chǎn)生應力集中的部位要增設加強耐堿玻纖網(wǎng)格布。耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪設在抗裂砂漿中靠近外飾面一側,以見(jiàn)紋不見(jiàn)網(wǎng)為宜。
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